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冶金设备调平安装质量控制的措施

文章作者:东润机械   发布时间:2019-05-03
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随着科学技术的发展,冶金机械设备的技术含量也得到了提升,在企业创收方面做了很大的贡献。

  随着科学技术的发展,冶金机械设备的技术含量也得到了提升,在企业创收方面做了很大的贡献。但是冶金机械设备一般在高速运转的情况下才能产生效益,并目多在比较复杂、恶劣的环境中运行,这种环境对于维护冶金机械设备是不利的。设备如果出现故障,便需要长时间维修,势必会影响工作进度,从而导致经济受损。因此,要想避免这种情况,就要在安装阶段多费功夫,保证冶金机械设备安装的精确度,以减少意外情况的发生,尽量提高机械设备的寿命。

  一、垫铁的放置位置及放置方法

  垫铁的放置位置一般是:地脚螺栓两侧;主轴承正下方;安装时易发生变形的基础底座正下方。具体放置方法有:1)标准垫法,垫铁靠近地脚螺栓的两侧,这是放置垫铁的基本要求。2)十字垫法,用于设备底座较小,地脚螺栓间距较近的设备。3)筋底垫法,用于底板下部有筋的设备,要把垫铁垫在筋板下。4)辅助垫法,用于地脚螺栓间距太远,中间需要增加一组垫铁,既辅助垫铁。5)混合垫法,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置。

  二、常用垫铁的施工方法及适用范围

  1、研磨法,普通设备安装常用方法,此类垫铁放置在基础上,就是将放置垫铁的混凝土部位磨平,这种方法适合一般的普通机械设备和精度要求不高的设备(如风机、泵、工艺钢结构等通用设备)。

  2、座浆垫板,具体施工方法:(1)在设置垫铁的混凝土基础部位凿出座浆坑,座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60~80mm,座浆坑凿入地面的深度不应小于30mm;(2)用水冲或压缩空气吹的方法清除坑内的杂物,并用水浸润混凝土坑约30min;(3)在坑内涂一蹭薄的水泥浆;(4)将搅拌好的混凝土灌入坑内,灌浆是应分层捣固,连续捣至浆浮表面,当混凝土表面不再泌水或水迹消失后,即可放置平垫铁,并测量标高,平垫铁上面再用斜垫铁或平垫铁精找。这种方法垫板数量减少,成本降低,垫板与座浆之间粘接性好,允许的载荷较大,找平容易,效率高。适合安装精度比较高的高速转动的设备(冶金热轧、冷轧设备、炼钢OG风机、烧结主抽风机等重要设备)及混凝土基础标高过低、设备底板与基础间距过大的情况。

  3、灌浆垫铁,这种方法类似于座浆垫板,但垫板面积较大,垫板下支撑四根螺丝用螺丝调整垫板的标高和水平,然后支模,用灌浆料罐浆固定,这种方法用于承受主要负荷、较强连续振动和高速运转的设备(如冶金热轧、冷轧的轧机设备和传动装置)。

  三、冶金设备安装项目质量控制的措施

  针对冶金设备安装项目中影响质量的因素,提出有效的控制措施,积极落实质量控制措施的应用,提高冶金设备的安装水平。

  1、设计因素的质量控制

  冶金企业个方位的审核冶金设备安装项目的图纸,对照冶金设备的设计形态,找出冶金设备设计时的不足点,强调冶金设备设计的规范性。例如:某冶金企业安排专业的设计人员,对冶金安装设备的设计进行细致的分析,目的是评估设备设计是否具有缺陷,及时更正设计中的设计缺陷,避免对冶金设备安装造成影响,体现设计因素质量控制的专业水平。

  2、环境因素的质量控制

  冶金企业需要改善冶金设备安装的环境,深化环境质量控制的应用,减少环境因素对冶金设备安装项目的影响,进而提高安装的质量水平。针对环境因素的质量控制,提出两点建议,如:①注重噪音、粉尘等环境的防控,避免此类环境影响冶金设备的安装质量,如果不能避免环境因素的影响,要在范围内降低干扰;②合理规划冶金设备安装现场,尽量扩大现场作业的范围,以免干预施工人员的操作,营造优质的作业环境,完善冶金设备安装项目所处的环境。

  3、工艺因素的质量控制

  冶金企业在设备安装项目工艺的质量控制方面,重点监督施工流程及技术的应用。冶金设备安装项目实施过程中,冶金企业审查施工方案,评估流程和技术的质量水平,维护施工工艺处于高质量的标准,减少工艺因素的影响,保障施工工艺的科学性。冶金设备安装工艺的质量控制,注重实践性操作,所以规范流程、技术,才能控制施工工艺的整个过程,确保施工工艺符合冶金设备安装项目质量控制的标准,以便提高工艺作业的技术能力。

  4、人为因素的质量控制

  冶金企业在实施设备安装项目前期,要求施工人员深入了解安装技术,冶金企业通过培训、教育的手段,在施工人员群体内落实质量控制的措施。例如:某冶金企业专门针对施工人员,采取项目培训的方式,根据冶金设备安装项目的质量规范,有目的的培训施工人员的技能,树立人员的责任心,确保施工人员在冶金设备安装的过程中,能够发挥质量控制的作用,避免出现质量缺陷或施工不到位的情况,该冶金企业的培训工作,确实取得了质量效果,规范了冶金设备的安装过程。

  5、测量因素的质量控制

  冶金设备安装项目中的测量质量控制,主要体现在三个方面,分析如:①选择高性能的测量设备,按照冶金设备安装的需求,控制测量设备的选择,消除测量设备中的质量隐患;②控制测量设备的使用过程,遵循规章制度、技术规定等内容,促使测量设备能够满足冶金设备安装的需求;③控制测量设备的应用状况,采取定期考核的方法,排除测量因素对冶金设备安装质量的影响,优化测量设备的性能。

  冶金行业将设备安装项目中的质量控制措施,做为一项完善设备运行的重点工作,目的是提高冶金设备的安装水平,满足冶金生产的需求。质量控制措施以及优化方式的应用,改善了冶金设备的安装环境,规避了设备中潜在的质量风险,保障冶金设备安装项目的运行效率,体现质量控制的作用。


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